МОНТАЖ (франц. montage - подъём установка, сборка, от monter - поднимать), сборка и установка сооружений конструкций, технологического оборудования агрегатов, машин (см. Сборка машин, аппаратов, приборов и др. устройств и готовых частей и элементов.
МОНТАЖ в строительстве - основной производственный процесс, выполняемый при возведении зданий и сооружений или и реконструкции, в результате которого устанавливают в проектное положение строительные конструкции, инженерное технологическое оборудование и др. МОНТАЖ технологического оборудования включает также присоединение его к источникам энергоснабжения системам очистки и удаления отходов оснащение приборами, средствами автоматизации и контроля.
СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫЕ ОРГАНИЗАЦИИ в СССР, организационно обособленные производственно-хозяйственные единицы, основным видом деятельности которых является строительство новых, реконструкция, капитальный ремонт и расширение действующих объектов (предприятий, их отдельных очередей, пусковых комплексов, зданий, сооружений), а также монтаж оборудовани я. К государственным СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫМ ОРГАНИЗАЦИЯМ относятся строительные и монтажные тресты (тресты-площадки, тресты гор. типа, территориальные, союзные специализированные тресты); домостроительные, заводостроительные и сельские строительные комбинаты; строительные, (монтажные) управления и приравненные к ним организации (напр., передвижные механизированные колонны, строительно-монтажные поезда и др.).
ПРОЕКТИРОВАНИЕ (от лат. projectus, буквально - брошенный вперёд), процесс создания проекта - прототипа, прообраза предполагаемого или возможного объекта, состояния. Различают этапы и стадии ПРОЕКТИРОВАНИЯ, характеризующиеся определённой спецификой. Предметная область ПРОЕКТИРОВАНИЯ постоянно расширяется. Наряду с традиционными видами ПРОЕКТИРОВАНИЯ (архитектурно-строительным, машиностроительным, технологическим и др.) начали складываться самостоятельные направления ПРОЕКТИРОВАНИЯ человеко-машинных систем (решающих, познающих, эвристических, прогнозирующих, планирующих, управляющих и т. п.) (см. Система "человек и машина"), трудовых процессов, организаций, экологическое, социальное, инженерно-психологич., генетическое ПРОЕКТИРОВАНИЕ и др. Наряду с дифференциацией ПРОЕКТИРОВАНИЯ идёт процесс его интеграции на основе выявления общих закономерностей и методов проектной деятельности.
ПРОМСТРОЙПРОЕКТ, проектный институт в ведении Госстроя СССР. Находится в Москве. Организован в 1933. В составе института архитектурно-строительные и конструкторские отделы; ПРОМСТРОЙПРОЕКТ возглавляет объединение "Союзхимстройниипроект" с проектными институтами в Киеве, Ростове-на-Дону, Тольятти, Алма-Ате. Разрабатывает проекты (архитектурно-строительные и сан.-технич. части) производственных зданий и сооружений крупнейших промышленных предприятий автомобильной, машиностроит., металлургич., химич. и др. отраслей пром-сти; схемы генеральных планов пром. узлов и упорядочения существующих пром. районов; мероприятия по повышению уровня индустриализации строительтсва за счёт унификации и типизации зданий, сооружений и конструкций и внедрения эффективных строит. материалов; нормативные документы и методич. указания по проектированию пром. зданий и сооружений. Периодически публикует реферативную информацию "Строительное проектирование промышленных предприятий". Награждён орденом Трудового Красного Знамени (1958)
|
1301.htm
КОНДА, река в Ханты-Мансийском нац. округе Тюменской обл. РСФСР, лев. приток Иртыша. Дл. 1097 км, пл. басе. 72 800 км2. Течёт по зап. окраине Западно-Сибирской равнины. Очень извилиста. В бассейне много озёр (общая пл. 541 км2). Питание смешанное, с преобладанием снегового. Ср. расход в 164 км от устья 231 м3/сек, наибольший - 1220 м3/сек, наименьший -36,1 м3/сек. Половодье продолжительное. Замерзает в конце октября - начале ноября, вскрывается в конце апреля - середине мая. Осн. притоки: слева - Мулымья, Б. Тап, Юконда, Кама; справа - Евра, Кума. Сплавная. На реке - г. Урай. В басс. К.- Шаимское месторождение нефти.
КОНДАКАРНАЯ НОТАЦИЯ, разновидность древнерусской безлинейной но-тописи. Назв. получила от певческих книг, записанных этой нотацией,- кон-дакарей (среднегреч. ед. ч. kontakarion, от греч. kontakion - вид церк. песнопения; kontos - палочка, свиток, намотанный на палочку). В отличие от знаменной, или крюковой, нотации, помимо комбинаций из палочек, точек и запятых, включает различные "завитушки", к-рые писались над первыми, так что нотация представляется двухстрочной. Происхождение и значение К. н. до сер. 20 в. оставались загадочными. Ныне установлено, что это нотация византийского происхождения, служившая для записи мелодий мелизматич. стиля. Однако проблема расшифровки К. н. окончательно ещё не разрешена.
Лит.: Смоленский С. В., О древнерусских певческих нотациях. [СПБ, 1901]; Успенский Н. Д., Древнерусское певческое искусство, 2 изд., М., 1971; F 1 о-ros С., Die Entzifferung der Kondacarien-Notation, в кн.: Musik des Ostens, Bd 3-4, Kassel, 1965-67; его же, Universale Neu-menkunde, Bd 1-3, Kassel, 1970.
Н. Д. Успенский.
КОНДАКОВ Иван Лаврентьевич [26. 9(8.10).1857, Вилюйск, - 14.10.1931, Эльва, близ Тарту], русский химик-органик. Ученик А. М. Бутлерова. В 1884 окончил Петерб, ун-т. В 1888-95 преподавал физиол. химию в Варшавском ун-те, с 1895 проф. Юрьевского (ныне Тартуского) ун-та. В 1918 переехал в Прагу, где работал в университете; позднее возвратился в Тарту. К. описал (1894) новую каталитич. реакцию хлористого цинка с непредельными углеводородами алифатич. ряда. Эти исследования К. получили применение в нефт. и хим. пром-сти. В 1899 разработал метод получения диметилбутадиена и доказал, что последний способен превращаться в каучукоподобное вещество под воздействием света, а также нек-рых реагентов, напр, натрия. На основе работ К. в Германии в 1918 была выработана партия твёрдого ("Н") и мягкого ("W") синтетич. каучука (т. н. метилкаучука). К.- также автор работ по биохимии и фармации. Соч.: Синтетический каучук, его гомологи и аналоги, Юрьев, 1912,
Лит.: Ряго Н. Я., Из истории химического отделения Тартуского государственного университета, "Тр. Ин-та истории естествознания и техники АН СССР", 1956, т. 12, История химических наук и химической технологии, с. 124-25.
КОНДАКОВ Никодим Павлович [1(13). 11.1844, дер. Халань Новооскольского у. Курской губ.,- 17.2.1925, Прага], русский историк византийского и древнерусского искусства, акад. Петерб. АН (1898), действит. чл. петерб. АХ (1893). Учился в Моск. ун-те (1861-65). Преподавал в ун-тах в Одессе (1870-88), Петербурге (1888-1917). С 1920 жил за рубежом, с 1922 преподавал в ун-те в Праге. Разработал иконографический (см. Иконография) метод изучения памятников иск-ва, анализировал преим. их; типологич. особенности, а также бытовые, культурные и политич. причины, вызывавшие эти особенности.
Соч.: История византийского искусства и иконографии по миниатюрам греческих рукописей, Од., 1876; Византийские эмали. Собрание А. В. Звенигородского. История и памятники византийской эмали, СПБ, 1892; Археологическое путешествие по Сирии и Палестине, СПБ, 1904; Иконография Богоматери, т. 1-2, СПБ, 1914-15.
Лит.: Лазарев В. Н., Н. П. Кондаков. 1844-1925, М., 1925 (есть полный перечень трудов Н. П. Кондакова).
КОНДАКОВСКОЕ ПЛОСКОГОРЬЕ, на С.-В. Якутской АССР, на правобережье низовьев р. Индигирки. С Ю. ограничено хр. Улахан-Сис. Дл. ок. 200 км, шир. 150 км. Вые. до 480-490 м. Сложено песчаниками, алевролитами и сланцами верхней юры. Поверхность сильно расчленена речными долинами и покрыта горно-тундровой растительностью; на Ю. в долинах - лиственничные тундро-лесья.
КОНДАМИН (La Condamine) Шарль Мари де ла (28.1.1701, Париж,-4.2. 1774, там же), французский астроном, геодезист и путешественник, чл. Парижской АН (1760). В 1733-43 участвовал в Перуанской экспедиции, в ходе к-рой была измерена в Андах (р-н Кито-Куэн-ка) дуга меридиана дл. более 30; это измерение вместе с результатами работ Лапландской экспедиции (1735-44) послужило основанием для первого достоверного определения сплюснутости Земли. К. составил первую сравнительно точную карту Амазонки. Впервые дал подробное описание методов изготовления каучуковых изделий, что способствовало ознакомлению европейцев с каучуком. Был почётным чл. Петерб., Берлинской и др. академий.
КОНДЕ (Conde) Луи I Бурбон (Bourbon) (7.5.1530, Вандом, - 13.3. 1569, Жарнак), принц, вождь франц. кальвинистов (гугенотов). Родоначальник дома Конде (боковой ветви Бурбо-нов). Младший брат Антуана Бурбона. В 1559 возглавил гугенотскую знать, был одним из организаторов Амбуазского заговора против Гизов. В Религиозных войнах командовал армией гугенотов(битвы при Дрё в 1562, Сен-Дени в 1567). В битве при Жарнаке (1569) взят в плен и убит.
КОНДЕ (Conde) Луи II Бурбон (Bourbon) (8.9.1621, Париж, - 11.12. 1686, Фонтенбло), французский полководец. До 1646 (когда умер его отец) герцог Ангиенский, затем принц Конде. В период Тридцатилетней войны 1618- 1648 под его командованием франц. войска одержали блестящую победу при Рокруа (1643) над испанцами. Его дальнейшие победы при Фрейбурге, Нёрдлингене (1644-45, совм. с А. Тюренном), Дюнкерке (1646) и Лансе (1648) ускорили заключение выгодного для Франции Вестфальского мира 1648. В начале Фронды К. командовал правительств, войсками, осаждавшими Париж (1649), затем возглавил феод, оппозицию и стремился захватить власть. В 1650 был арестован. После освобождения (1651) встал во главе "Фронды принцев". Потерпел поражение под Парижем (1652) в сражении с войсками Тюренна. По окончании Фронды бежал в Нидерланды и был назначен главнокомандующим исп. армией, во главе к-рой опустошал Сев. Францию (1653-58). В 1660 К. возвратился во Францию. В 1668 (во время Деволю-ционной войны) К. за 2 недели завоевал Франш-Конте. В 1672-75 успешно руководил воен. операциями в войне Франции с Голландией (1672-78). Современники прозвали его "Великим К.".
Лит.: Malo Н., Le Grand Conde, P., 1937; Mongredien G., Le Grand Conde, P., 1959.
КОНДЕНСАТ ГАЗОВЫЙ, продукт, выделенный из природного газа и представляющий собой смесь жидких углеводородов (содержащих больше 4 атомов С в молекуле). В природных условиях К. г.- раствор в газе более тяжёлых углеводородов (см. Обратная конденсация). Содержание К. г. в газах различных месторождений колеблется от 12 до 700 см3 на 1 м3 газа. Выделенный из природного газа при снижении давления и (или) темп-ры в результате обратной конденсации К. г. по внешнему виду - бесцветная или слабоокрашенная жидкость плотностью 700 - 800 кг/м3 с темп-рой начала кипения 30-70 0С. Состав К. г. примерно соответствует бензиновой или керосиновой фракции нефти или их смеси. К. г.- ценное сырьё для производства моторных топлив, а также для хим. переработки. Добычу К. г. при благоприятных геол. условиях осуществляют с обратной закачкой в пласт газа, очищенного от бензиновой фракции. Такой способ позволяет избежать потерь К. г. в недрах из-за конденсации при снижении пластового давления. Для извлечения конденсата из газа применяют масляную абсорбцию или низкотемпературную сепарацию. Полученный К. г. содержит МР растворённого газа (этан-бутановых фракций) - т. н. нестабильный конденсат. Для доставки такого
К. г. потребителю наливным транспортом его стабилизируют ректификацией или выдерживают при атмосферном давлении и повыш, темп-ре для удаления легколетучих фракций. Во избежание потерь пропан-бутановых фракций ректификацию ведут в несколько ступеней. Практикуется также доставка нестабильного К. г. по трубопроводу под собственным давлением на газобензиновые заводы для извлечения легколетучих фракций и окончательной переработки.
В связи с ростом добычи природного газа в СССР полное извлечение К. г. из недр становится важной задачей.
Лит.: Великовский А. С., Юшкин В. В., Газоконденсатные месторождения, М., 1959; Руководство по добыче, транспорту и переработке природного газа, М., 1965. Б.В. Дегтярёв.
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК, устройство для автоматического отвода конденсата (см. Конденсация) из паропотребляющих аппаратов и паропроводов. Отвод конденсата без пропуска пара необходим для сокращения расхода пара и предотвращения гидравлич. ударов в паропроводах. По принципу работы различают К : поплавковые, сопловые и термостатические (рис.). Действие поплавковых К. основано на использовании различия плотностей пара и конденсата. В К. с поплавком, открытым сверху или снизу, при поступлении пара конденсат вытесняется из поплавка, последний всплывает и при помощи штока закрывает пропускное отверстие. Отвод конденсата из К.- периодический. Поплавковые К. с герметически закрытым шарообразным поплавком снабжены золотниковым или шиберным затвором. Отвод конденсата производится непрерывно по мере его накопления. Диаметр проходного отверстия в сопловых К. рассчитывается на пропуск конденсата. При работе таких К. используется различие уд. объёмов конденсата и пара. Отвод конденсата непрерывный. Термостатические К. имеют герметически закрытую, пружинящую ёмкость, в к-рой находится жидкость с относительно высокой упругостью паров (напр., толуол). При заполнении К. паром, темп-pa к-рого выше темп-ры конденсата, ёмкость в результате испарения жидкости деформируется и клапан, перемещаясь, закрывает проходное отверстие. Конденсат из К. отводится периодически.
Лит.: Бакластов А. М., Проектирование, монтаж и эксплуатация тепло-использующих установок, М., 1970.
Р. Я. Сазонов.
КОНДЕНСАТОР (от лат. condense - уплотняю, сгущаю), аппарат для осуществления перехода вещества из газообразного (парообразного) состояния в жидкое или твёрдое. Широко используется в хим. технологии, в теплоэнер-гетич. и холодильных установках для конденсации рабочего вещества, в испарит, установках для получения дистиллята, разделения смесей паров и т. д. Конденсация пара в К. происходит в результате соприкосновения его с поверхностью твёрдого тела (поверхностные К.) или жидкости (контактные К.), имеющих темп-ру более низкую, чем темп-pa насыщения пара при данном давлении. Конденсация пара сопровождается выделением тепла, затраченного ранее на испарение жидкости, которое должно отводиться какой-либо охлаждающей средой.
Поверхностные К. обычно выполняются в виде пучка горизонтальных или вертикальных труб. При этом охлаждающая среда (вода, рассол, воздух) может протекать внутри труб, а пар- поступать в пространство между трубами и конденсироваться на их наружной поверхности или наоборот. Пространство, в к-ром происходит конденсация, может быть под атм., повыш. или пониж. давлением. По устройству поверхностные К. аналогичны др. поверхностным теплообменникам (обычно кожухотрубным) и используются в тех случаях, когда конденсат необходимо сохранить в чистом виде.
Если при конденсации пара образуется жидкость, она стекает с поверхности теплообмена под действием силы тяжести или увлекается движущимся паром; если же образуется твёрдая фаза (напр., лёд), она непрерывно или периодически удаляется скребками или др. устройствами. При использовании в качестве охлаждающей среды воздуха или др. газа поверхность К. с целью интенсификации теплообмена обычно снабжается со стороны этой среды рёбрами. В контактных К. образующийся конденсат смешивается с охлаждающей жидкостью и отводится вместе с ней. В зависимости от взаимного направления движения пара и жидкости К. бывают прямоточные, противоточные или с перекрёстным током. Конденсат обычно удаляется из К. насосом, а неконденсирующиеся газы отсасываются вакуум-насосом. Для увеличения поверхности соприкосновения пара с жидкостью последняя разделяется в контактном К. (при помощи переливных устройств, дырчатых тарелок, распыливающих сопл или др. устройств) на струи и капли, на поверхности к-рых происходит конденсация пара. Иногда пар подаётся в объём жидкости и пронизывает её (барботирует) в виде пузырей, на поверхности к-рых происходит конденсация. Для обеспечения нормальной работы К. снабжается рядом вспомогат. устройств, вместе с к-рыми он образует конденсационную установку.
Лит.: Шуйский К. П., Вакуумные конденсаторы химического машиностроения, М., 1961; Кирсанов И. Н-, Конденсационные установки, М.-Л., 1965; Касаткин А. Г., Основные процессы и аппараты химической технологии, 8 изд", М., 1971.
Л· Д. Берман.
КОНДЕНСАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ, система из двух или более электродов (обкладок), разделённых диэлектриком, толщина к-рого мала по сравнению с размерами обкладок; такая система электродов обладает взаимной электрической ёмкостью. К. э. в виде готового изделия применяется в электрич. цепях там, где необходима сосредоточенная ёмкость. Диэлектриком в К. э. служат газы, жидкости и твёрдые электроизоляционные вещества, а также полупроводники. Об-кладками К. э. с газообразным и жидким диэлектриком служит система металлич. пластин с постоянным зазором между ними. В К. э. с твёрдым диэлектриком обкладки делают из тонкой металлич. фольги или наносят слои металла непосредственно на диэлектрик. Для нек-рых типов К. э. на поверхность металлич. фольги (1-я обкладка) наносится тонкий слой диэлектрика; 2-й обкладкой является металлич. или полупроводниковая плёнка, нанесённая на слой диэлектрика с другой стороны, или электролит, в к-рый погружается оксидированная фольга. В интегральных схемах применяются два принципиально новых вида К. э.: диффузионные и металлокисел-полупроводниковые (МОП). В диффузионных К. э. используется ёмкость созданного методом диффузии р- n-перехода, к-рая зависит от приложенного напряжения. В К. э. типа МОП в качестве диэлектрика используется слой двуокиси кремния, выращенный на поверхности кремниевой пластины. Обкладками служат подложка с малым удельным сопротивлением (кремний) и тонкая плёнка алюминия. При подключении К.э. к источнику постоянного тока на его обкладках накапливается электрич. заряд Q = С·U; выражая Q в кулонах и U (напряжение на обкладках К. э.) в вольтах, получим С - ёмкость К. э. в фарадах. Ёмкость К. э. с обкладками в виде двух параллельных плоских пластин равна:
[1301-1.jpg]
где E0 - диэлектрич. проницаемость вакуума, E0 = 8,85·10-3пф/мм; е - относительная диэлектрич. проницаемость диэлектрика (? > 1); S - площадь плоской обкладки в мм2, b - расстояние между обкладками в мм.
Ёмкость цилиндрич. К. э. (два коаксиальных полых цилиндра, разделённых диэлектриком) равна
[1301-2.jpg]
где l - длина цилиндра в мм; D2 - внутренний диаметр внешнего цилиндра в мм; D1 - внешний диаметр внутреннего цилиндра в мм. При этом не учитываются искажения однородности электрич. поля у краёв обкладок (краевой эффект), и потому эти расчёты дают неск. заниженные значения ёмкости С; точность расчёта возрастает при уменьшении отношения
[1301-3.jpg]
(для плоского К. э.) и (для цилиндрич. К. э.).
[1301-4.jpg]
К. э. часто включаются группами (батареей); для параллельного соединения К. э. общая ёмкость батареи Cб= C1 + + C2 + ... + Сn, а для последоват. соединения[1301-5.jpg]
где C1, С2 ..., Сn - ёмкости отд. К. э., составляющих батарею. При включении в цепь переменного тока частотой f гц
через К. э. протекает реактивный (ёмкостный) ток[1301-6.jpg]
где U - напряжение, приложенное к обкладкам К.э.,
хс - реактивное сопротивление К. э.
[1301-7.jpg]при условии, что f в гц, а С - в ф.
Зависимость реактивного сопротивления К. э. от частоты используется в электрических фильтрах. Вектор тока, протекающего через К. э., опережает вектор напряжения, приложенного к его обкладкам, на угол ф=900, это позволяет применить К. э. для повышения мощности коэффициента пром. установок с индуктивной нагрузкой, для продольной компенсации в линиях электропередачи, в конденсаторных асинхронных двигателях и т. п. Реактивная мощность К.э. РР = 2пfU2C (вар), где U - в в, f - в гц, С - в ф. К осн. параметрам К. э. (см. табл.) относятся: номинальная ёмкость - Сн; допуск по номинальной ёмкости
[1301-8.jpg]
где Си - измеренное значение ёмкости К. э.; рабочее (номинальное) н а-пряжение Uн, при к-ром К. э. надёжно работает длит, промежуток времени (обычно более 1000 ч); испытательное напряжение Uис, к-рое К. э. должен выдерживать в течение определ. промежутка времени (2-5 сек, иногда до 1 мин) без пробоя диэлектрика; пробивное напряжение Unp (постоянный ток), вызывающее пробой диэлектрика за промежуток времени в неск. сек; угол потерь б - чем б больше, тем большая часть энергии выделяется на нагрев К. э.; потери активной мощности Ра = 2пfU2Cнtg(?) (вт), где б - угол потерь, U - в в, Сн - в ф, f - в гц; температурный коэффициент ёмкости (ТКЕ), характеризующий зависимость изменения ёмкости К. э. от темп-ры; сопротивление изоляции Rиз между выводами К. э. при подаче на них постоянного напряжения.
К. э. обладают индуктивностью L, вследствие чего полное сопротивление К. э. часто не является
преимущественно ёмкостным в любом диапазоне частот; применять К. э, целесообразно только при частотах f < fо (fo- собств. резонансная частота К. э. ), т.к. при f > fо сопротивление имеет преимущественно индуктивный характер. Надёжность К. э. определяется вероятностью его безотказной работы в течение гарантированного срока службы; иногда надёжность выражают в виде интенсивности отказов К.э. Для сравнит, оценки качества К. э. применяются удельная ёмкость[1301-9.jpg]
где VKсм3 - активный объём К. э., и удельная стоимость, т.е. стоимость К. э., отнесённая к накопленной в К. э. энергии или заряду. Удельная стоимость К. э. всегда снижается по мере увеличения размеров К. э.
По применению различают К. э. низкого напряжения низкой частоты (большая удельная ёмкость Суд), низкого напряжения высокой частоты (малые ТКЕ и tg ?, высокая Суд), высокого напряжения постоянного тока (высокое Rиз), высокого напряжения низкой и высокой частоты (высокая удельная реактивная мощность). К. э. выпускаются постоянной ёмкости, переменной ёмкости и полупеременные (триммеры). Параметры, конструкция и область применения К. э. определяются диэлектриком, разделяющим его обкладки, поэтому основная классификация К. э. проводится по типу диэлектрика.
К. э. с газообразным диэлектриком (воздушные, газонаполненные и вакуумные) имеют весьма малые значения tg ? и высокую стабильность ёмкости (см. табл.). Воздушные К. э. постоянной ёмкости применяют в измерительной технике в основном как образцовые К. э. Воздушные К. э. рекомендуется применять при напряжениях не выше 1000 в. В электрических цепях высокого напряжения (св. 1000 в) применяют газонаполненные (азот, фреон и др.) и вакуумные К. э. Вакуумные К. э. имеют меньшие потери, малый ТКЕ и более устойчивы к вибрациям по сравнению с газонаполненными. Рабочее напряжение для вакуумных К. э. постоянной ёмкости от 5 до 45 кв. Наиболее целесообразно вакуумные К. э. использовать при работе в диапазоне частот от 1 до 10 Мгц.
Значение пробивного напряжения вакуумных К. э. не зависит от атм. давления, поэтому они широко применяются в авиационной аппаратуре. Основной недостаток К. э. с газообразным диэлектриком - весьма низкая удельная ёмкость.
К, э. с жидким диэлектрикок имеют при тех же размерах, что и К. э. с газообразным диэлектриком, большую ёмкость, т. к. диэлектрическая проницаемость у жидкостей выше, чем у газов; однако такие К. э. имеют большой ТКЕ и большие диэлектрические потери, по этим причинам они не перспективны.
К К. э. с твёрдым неорганическим диэлектриком относятся стеклянные, стеклоэмалевые и стеклокера-мич., керамич. (низкочастотные и высокочастотные) и слюдяные К.э. Стеклянные, стеклоэмалевые и стеклокерамич. К. э. представляют собой многослойный пакет, состоящий из чередующихся слоев диэлектрика и обкладок (из серебра и др. металлов). В качестве диэлектрика используются конденсаторное стекло, низкочастотная или высокочастотная стекло-эмаль и стеклокерамика. Эти К. э. имеют относительно малые потери, малые ТКЕ, устойчивы к воздействию влажности и температуры, имеют большое сопротивление изоляции. Долговечность этих К. э. при номинальном напряжении и максимальной рабочей темп-ре не менее 5000 ч. Керамич. К. э. представляет собой поли-кристаллич. керамич. диэлектрик, на к-рый вжиганием нанесены обкладки (из серебра, платины, палладия). К об-кладкам припаяны выводы, и вся конструкция покрыта влагозащитным слоем. Керамич. К. э. подразделяют на низковольтные высокочастотные (малые потери, высокая резонансная частота, малые габариты и масса), низковольтные низкочастотные (повышенная удельная ёмкость, относительно большие потери) и высоковольтные К. э. (от 4 до 30 кв), в к-рых используется специальная керамика, имеющая высокое пробивное напряжение.
Основные параметры конденсаторов постоянной ёмкости, изготавливаемых в СССР
Тип конденсатора
Пределы номинальной ёмкости , пф
Пределы напряжения, B
Удельная ёмкость (ср. знач.), пф/см2
ТКЕ X 108 (град.)-10
tg б * 104 при частоте f
tg б X 104
f (гц)
Воздушный
5*101 ~ 4*103
102~103
0,1
+ (20~100)
0,1~5
106
Вакуумный
10~103
103~4,5*104
0,1
+ (20~30)
0,1~3
106
Стеклоэмалевый
10~103
102~103
103
+65~ -130 (нормирован)
15
106
Стеклокерамический
10~5*103
102~5*102
104
±(30~300)
20~30
105
Керамический высокочастотный
1~105
102~103
103
+ 120~ - 1300 (нормирован)
12~15
106
Керамический низкочастотный
102 ~106
102~3*102
105
350
103
Слюдяной
10~4*105
102~104
103
±50~±200
10~20
106
Бумажный
102~107
102~1,5*103
104
-
100
103
Металлобумажный
2,5*104~108
102~1,5*103
105
-
150
102
Плёночный полистирольный
102 ~ 104
6*10~1,5*104
103
- 200
10
103~106
Плёночный ПЭТФ
102~ 108
102~1,6*104
104
- 200
20
103
Лакоплёночный
105~108
10~102
106
-
150
103
Электролитический алюминиевый
105~ 1010
4~5*102
108
-
2*103
50
Танталовый
105~ 109
3~6*102
2*108
-
103
50
Оксиднополупроводниковый
104~ 109
1,5~30
108
-
5*102
50
* ТКЕ не указан для тех типов К, э., у к-рых изменения ёмкости от темп-ры относительно велики и нелинейны.
В 1960-х гг. в связи с развитием полупроводниковой техники, применявшей рабочие напряжения гл. обр. до 30 в, широкое распространение получили керамич. К. э. на основе тонких (ок. 0,2 мм) керамич. плёнок. Применение сегнетокерами-ки в качестве диэлектрика позволило получить удельную ёмкость порядка 0,1 мкф/см3. Эти К. э. рекомендуется ставить в низковольтных низкочастотных цепях. В слюдяных К. э. диэлектриком служит слюда, расщеплённая на тонкие пластинки до 0,01 мм. Слюдяные К. э. имеют малые потери, высокое пробивное напряжение и высокое сопротивление изоляции. Электроды в слюдяных К. э. делают из фольги или наносят на слюду испарением металла в вакууме либо вжи-ганием. Слюдяные низковольтные К. э. широко применяют в радиотехнике (элек-трич. фильтры, цепи блокировки и т. п.). Недостаток слюдяных К. э. - малая временная и температурная стабильность ёмкости, особенно у К. э. с обклад-ками из фольги.
К. э. с твёрдым органическим диэлектриком изготавливают намоткой длинных тонких лент диэлектрика и фольги (обкладки); иногда применяют обкладки в виде нанесённого на диэлектрик слоя металла (цинк, алюминий) толщиной 0,03-0,05 мкм. В б у-мажных К. э. диэлектриком служит спец. конденсаторная бумага; эти К. э. имеют относительно большие потери, повышенную удельную стоимость. Эффективное использование бумажных К. э. возможно при частотах до 1 Mгц. Бумажные К. э. широко применяются в низкочастотных цепях высокого напряжения при большой силе тока, например для повышения коэффициента мощности (cos фи).
В металлобумажных К.э. применением металлизир. обкладок достигается большая удельная ёмкость (по сравнению с бумажными К. э.), однако уменьшается сопротивление изоляции. Металлобумажные К. э. обладают свойством "самовосстанавливаться"после единичных пробоев. Бумажные и металлобумажные К. э. не рекомендуется применять в цепях с очень низким (по сравнению с номинальным) напряжением.
В плёночных К. э. диэлектриком служит синтетич. плёнка (полистирол, фторопласт я др.). Плёночные К. э. имеют большие сопротивления изоляции, большие ТКЕ, малые потери, относительно малую удельную стоимость. В комбинированных (бумажно-плёночных) К. э. совместное применение бумаги и плёнки увеличивает сопротивление изоляции и напряжение пробоя, отчего повышается надёжность К. э. Наибольшей удельной ёмкостью обладают лакопленочные К. э. с тонкими металлизир. плёнками. Эти К. э. по удельной ёмкости приближаются к электролитич. К, э., но имеют лучшие электрич. характеристики и допускают эксплуатацию при знакопеременном напряжении.
В электролитических (ок-сидных) К. э. диэлектриком является оксидная плёнка, нанесённая электролитич. способом на поверхность пластинки из алюминия, тантала, ниобия или титана, к-рая служит одной из обкладок К.э. Второй обкладкой служит жидкий, полужидкий или пастообразный электролит или полупроводник. Электролитич. К. э. обладают большой удельной ёмкостью, имеют большие потери и ток утечки, малую стабильность ёмкости. Наилучшие по своим электрич. характеристикам - оксидно-полупроводниковые электролитич. К. э., однако их удельная стоимость пока ещё высока. Эксплуатация электролитич. К. э. возможна только при определённой полярности напряжения на обкладках, что ограничивает допустимую величину переменной составляющей рабочего напряжения. В связи с этим электрич. К. э., как правило, применяют только в цепях постоянного и пульсирующего тока низкой частоты (до 20 кгц)в качестве блокировочных конденсаторов, в цепях развязки, в электрич. фильтрах
и т. п.
К. э. переменной ёмкости и полупеременные изготовляются с механически и электрически управляемой ёмкостью. Изменение ёмкости в К. э. с механич. управлением достигается чаще всего изменением площади его обкладок или (реже) изменением зазора между обкладками. Наибольшее распространение получили воздушные К. э. переменной ёмкости - две группы параллельных пластин, из к-рых одна группа (ротор) может перемещаться так, что её пластины заходят в зазоры между пластинами др. группы (статора). Ёмкость К. э. изменяют, меняя взаимное угловое положение пластин статора и ротора. К. э. переменной ёмкости с твёрдым диэлектриком (керамич., слюдяные, стеклянные, плёночные) в основном используются как полупеременные (подстрочные) с относительно небольшим изменением ёмкости.
В К. э. с электрич. управлением ёмкостью применяют два типа твёрдого диэлектрика: сегнетоэлектрик (вариконд) и полупроводник с запорным слоем (варикап, семикап и т. д.). Вариконды увеличивают свою ёмкость с увеличением напряжения на обкладках. В варикапах для изменения ёмкости используется зависимость ширины р- ?-перехода от приложенного напряжения: с увеличением напряжения ёмкость снижается вследствие увеличения ширины р- п-перехода. Варикапы имеют большую по сравнению с варикондами стабильность ёмкости и меньшие потери при высоких частотах.
Принятая в СССР система сокращённых обозначений К. э. постоянной ёмкости состоит из четырёх индексов: 1-й индекс (буквенный) К - конденсатор; 2-й (цифровой) - группа К. э. по виду диэлектрика; 3-й (буквенный) - назначение К. э. (П - для работы в цепях постоянного и переменного тока, Ч - для работы в цепях переменного тока, У - для работы в цепях постоянного и переменного тока и в импульсных режимах, И - для работы в импульсных режимах, К. э., у к-рых нет индекса, - для работы в цепях постоянного и пульсирующего тока); 4-й индекс - порядковый номер исполнения К. э. Пример обозначения: К15И-1 - К. э. постоянной ёмкости, керамический, предназначен для работы в импульсных режимах.
Для К. э. переменной ёмкости с меха-нич. управлением приняты следующие обозначения: два первых индекса (буквенных) КТ - подстроечные (полупеременные), КП - переменной ёмкости; третий индекс (цифровой) обозначает вид используемого диэлектрика. Для К. э. с электрически управляемой ёмкостью применяется обозначение КН (конденсатор нелинейный); третий индекс обозначает основной параметр К. э. (коэфф. усиления) и четвёртый - назначение К. э.
Лит.: Ренне В. Т., Электрические конденсаторы, 3 изд.. Л., 1969.
А. В. Кочеров.
КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРКА, способ сварки, при к-ром для нагрева соединяемых изделий используют кратковременный мощный импульс тока, получаемый от батарей статич. конденсаторов. Известно неск. разновидностей К. с.: сопротивлением (точечная, шовная, стыковая), ударная (стыковая) и др. К. с. особенно эффективна при соединении мелких деталей и металлич. листов небольшой толщины, напр, при изготовлении деталей для электронных ламп, малогабаритных приборов и аппаратов, металлич. игрушек, предметов галантереи и пр.
КОНДЕНСАТОРНЫЕ МАСЛА, нефтяные масла, применяемые для заливки и пропитки конденсаторов; относятся к группе электроизоляционных масел.
КОНДЕНСАТОРНЫЙ АСИНХРОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, 1) асинхронный электродвигатель, питаемый от однофазной сети и имеющий на статоре две обмотки, одна из к-рых включается в сеть непосредственно, а другая- последовательно с электрич. конденсатором для образования вращающегося магнитного поля. Конденсаторы создают сдвиг фаз между токами обмоток А и Б (рис. 1), оси к-рых сдвинуты в пространстве. Наибольший вращающий момент развивается, когда сдвиг фаз токов составляет 900, а их амплитуды подобраны так, что вращающееся поле становится круговым. При пуске К. а. д. оба конденсатора (C1 и С2) включены, а после его разгона один из конденсаторов (напр., C1) отключают; это обусловлено тем, что при номинальной частоте вращения требуется значительно
[1301-10.jpg]
[1301-11.jpg]
меньшая ёмкость, чем при пуске. К. а. д. по пусковым и рабочим характеристикам близок к трёхфазному асинхронному двигателю. Применяется в электроприводах малой мощности; при мощностях св. 1 квт используется редко вследствие значительной стоимости и размеров конденсаторов. 2) Трёхфазный асинхронный электродвигатель, включаемый через конденсатор в однофазную сеть. Рабочая ёмкость конденсатора для 3-фазного двигателя определяется по формуле Ср = 2800 1/U (мкф), если обмотки соединены по схеме "звезда"·, или Ср = 4800 1/U (мкф), если обмотки соединены по схеме "треугольник" (рис. 2). Ёмкость пускового конденсатора Сп = (2,5-3)*Ср. Рабочее напряжение конденсаторов должно быть в 1,5 раза выше напряжения сети; конденсаторы устанавливаются обязательно бумажные.
КОНДЕНСАТОРНЫЙ МИКРОФОН, микрофон, в к-ром зажатая в рамке мембрана в виде тонкого позолоченного пластмассового диска и массивная металлич. пластина образуют обкладки конденсатора электрического с изменяющейся (в такт со звуковыми колебаниями) ёмкостью.
КОНДЕНСАЦИИ РЕАКЦИИ, исторически закрепившееся в органич. химии название большой группы реакций образования сложных соединений из двух или нескольких более простых. К. р., различающиеся как по природе реагентов, так и по существу хим. превращений, включают многие внутримолекулярные и межмолекулярные процессы образования новых углерод-углеродных (С - С) связей. Большинство таких реакций сопровождается выделением к.-л. простой неорганич. или органич. молекулы X - ? (напр., воды, водорода, спирта, галогено-водорода, галогена):
[1301-12.jpg]
К этому типу К. р. относятся, напр., кротоновая конденсация, Вюрца реакция, Клайзена конденсация, Кнёвенагеля реакция, Перкина реакция, Фриделя- Крафтса реакция и мн. др. В отличие от указанных выше, такие К. р., как бензоиновая конденсация, альдольная конденсация, диеновый синтез и др., происходят без выделения простой молекулы. Кроме того, К. р. в органич. химии называют все реакции образования гетероциклических соединений; в этих процессах могут возникать новые связи: углерод - углерод, углерод - гетеро-атом, гетероатом - гетероатом. Обычно к К. р. не относят этерификацию, пе-реэтерификацию, алкилирование и аци-лирование по кислороду или по азоту и др. Однако реакции образования полимеров по этим схемам наз. поликонденсацией.
Лит.: Краткая химическая энциклопедия, т. 2, М., 1963, с. 678; Die Methoden der Organischen Chemie, Hrsg. von J. Houben, 3 Aufl., Bd 2, Lpz., 1925, S. 716.
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ТУРБИНА, паровая турбина, в к-рой рабочий цикл заканчивается конденсацией пара. Одним из гл. преимуществ К. т. по сравнению слюбым другим двигателем является возможность получения в одной установкебольшой мощности (до 1200 Мвт и более).
На всех крупных тепловых и атомных электростанциях для привода электрич. генераторов применяются К. т.; кроме того, они применяются в качестве гл. двигателей на кораблях, а также для привода доменных воздуходувок и т. д.
Мощные К. т. выполняются, как правило, многоцилиндровыми с развитой системой регенеративного подогрева питат. воды (до 8-9 отборов пара для подогрева). К. т. мощностью св. 100 Мвт обычно бывают с однократным промежуточным перегревом пара.
В СССР первая К. т. была построена на Ленингр. металлич. з-де в 1924. Это была турбина мощностью 2 Мвт, работавшая на паре с начальным давлением 1,1 Мн/м2(11 кгс/см2) и темп-рой 300 0С; в 1970 там же была изготовлена одно-вальная К. т. мощностью 800 Мвт с начальным давлением пара 24 Мн/м2 (240 кгс/см2) и темп-рой 540 0С. Создаётся (1973) одновальная К. т. мощностью 1200 Мвт, с промежуточным перегревом пара, не имеющая аналогов в мировом турбостроении.
На атомных электростанциях применяются гл. обр. К. т. насыщенного пара. У этих турбин расход пара примерно на 60-65% больше, чем у К. т. с перегревом пара равной мощности. Чтобы пропустить увеличенные расходы пара через последние ступени, необходимо увеличивать длину лопаток этих ступеней, что может быть достигнуто лишь при снижении частоты вращения К. т. Поэтому К. т. мощностью 500 Мвт и более выполняются, как правило, не на 3000 об/мин, а на 1500 об/мин. Харьковский турбинный з-д им. С. М. Кирова выпускает К. т. насыщенного пара мощностью 220 и 500 Мвт на 3000 об/мин и разрабатывает серию К. т. мощностью 500 и 1000 Мвт на 1500 об/мин.
Разновидностью К. т. являются турбины с регулируемыми отборами пара для отопительных целей и для производственных нужд. Такие турбины, используемые для совместного производства электроэнергии и тепла, называют теплофикационными и устанавливают на теплоэлектроцентралях. В 1971 Уральским турбомоторным з-дом изготовлена первая в мире теплофикационная турбина с промежуточным перегревом пара мощностью 250 Мвт, рассчитанная на отпуск тепла в количестве 394 Мвт (340 Гкал/ч).
Лит.: Щегляев А. В., Паровые турбины, 4 изд., М., 1967. Н. С. Чернецкий.
КОНДЕНСАЦИОННАЯ УСТАНОВКА, совокупность устройств, включающая в себя конденсатор и необходимые для обеспечения его работы насосы, трубопроводы, арматуру, регулирующие и измерит, устройства. К числу наиболее крупных принадлежат К. у., обслуживающие паровые турбины на тепловых электростанциях. Они предназначаются для конденсации отработавшего в турбине пара при низком давлении - порядка 5 кн/м2 (0,05 кгс/см2) и имеют устройства для удаления из-под вакуума образующегося конденсата, а также поступающих в конденсатор вместе с паром неконденсирующихся газов, в основном воздуха, проникающего через неплотности в вакуумной системе.
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ (КЭС), тепловая паротурбинная электростанция, назначение которой - производство электрич. энергии с использованием конденсационных турбин. На КЭС применяется органическое топливо: твёрдое топливо, преимущественно уголь разных сортов в пылевидном состоянии, газ, мазут и т. п. Тепло, выделяемое при сжигании топлива, передаётся в котельном агрегате (парогенераторе) рабочему телу, обычно - водяному пару. КЭС, работающую на ядерном горючем, называют атомной электростанцией (АЭС) или конденсационной АЭС (АКЭС). Тепловая энергия водяного пара преобразуется в конденсационной турбине в механическую энергию, а последняя в электрич. генераторе - в электрическую энергию. Отработавший в турбине пар конденсируется, конденсат пара перекачивается сначала кон-денсатным, а затем питательным насосами в паровой котёл (котлоагрегат, парогенератор). Т.о. создаётся замкнутый пароводяной тракт: паровой котёл с пароперегревателем - паропроводы от котла к турбине-турбина-конденсатор-конденсат-ный и питат.насосы-трубопроводы питат. воды-паровой котёл.Схема пароводяного тракта является осн. технологич. схемой паротурбинной электростанции и носит название тепловой схемы КЭС (рис. 1).
[1301-13.jpg]
Для конденсации отработавшего пара требуется большое кол-во охлаждающей воды с темп-рой 10-20 0С (ок. 10 м3/сек для турбин мощностью 300 Мвт ). КЭС являются осн. источником электроэнергии в СССР и большинстве пром. стран мира; на долю КЭС в СССР приходится 2/з общей мощности всех тепловых электростанций страны. КЭС, работающие в энергосистемах Советского Союза, наз. также ГРЭС.
Первые КЭС, оборудованные паровыми машинами, появились в 80-х гг. 19 в. В нач. 20 в. КЭС стали оснащать паровыми турбинами. В 1913 в России мощность всех КЭС составляла 1,1 Гвт. Строительство крупных КЭС (ГРЭС) началось в соответствии с планом ГОЭЛРО; Каширская ГРЭС и Шатурская электростанция им. В. И. Ленина были первенцами электрификации СССР. В 1972 мощность КЭС в СССР составила уже 95 Гвт. Прирост электрич. мощности на КЭС СССР составил ок. 8 Гвт за год. Возросла также единичная мощность КЭС и установленных на них агрегатов. Мощность наиболее крупных КЭС к 1973 достигла 2,4-2,5 Гвт. Проектируются и сооружаются КЭС мощностью 4-5 Гвт (см. табл.). В 1967-68 на Назаров-ской и Славянской ГРЭС были установлены первые паровые турбины мощностью 500 и 800 Мвт. Создаются (1973) одновальные турбоагрегаты мощностью 1200 Мвт. За рубежом наиболее крупные турбоагрегаты (двухзальные) мощностью 1300 Мвт устанавливаются (1972-73) на КЭС Камберленд (США).
Осн. технико-экономич. требования к КЭС - высокая надёжность, манёвренность и экономичность. Требование высокой надёжности и манёвренности обусловливается тем, что производимая КЭС электроэнергия потребляется сразу же, т. е. КЭС должна производить столько электроэнергии, сколько необходимо её потребителям в данный момент.
Экономичность сооружения и эксплуатации КЭС определяется удельными капиталовложениями (110-150 руб. на установленный квт), себестоимостью электроэнергии (0,2-0,7 коп./квт-ч), обобщающим показателем - удельными расчётными затратами (0,5-1,0 коп./квт-ч). Эти показатели зависят от мощности КЭС и её агрегатов, вида и стоимости топлива, режимов работы и кпд процесса преобразования энергии, а также местоположения электростанции. Затраты на топливо составляют обычно более половины стоимости производимой электроэнергии. Поэтому к КЭС предъявляют, в частности, требования высокой тепловой экономичности, т. е. малых удельных расходов тепла и топлива, высокого кпд.
Преобразование энергии на КЭС производится на основе термодинамич. цикла Ренкина, в к-ром подвод тепла воде и водяному пару в котле и отвод тепла охлаждающей водой в конденсаторе турбины происходят при постоянном давлении, а работа пара в турбине и повышение давления воды в насосах - при постоянной энтропии.
Общий кпд совр. КЭС -35-42% и определяется кпд усовершенствованного термодинамич. цикла Ренкина (0,5-0,55), внутр. относит, кпд турбины (0,8-0,9),механич. кпд турбины (0,98-0,99), кпд электрич. генератора (0,98-0,99), кпд трубопроводов пара и воды (0,97-0,99), кпд котлоагрегата (0,9-0,94).
Увеличение кпд КЭС достигается гл. обр. повышением начальных параметров (начальных давления и темп-ры) водяного пара, совершенствованием термодинамич. цикла, а именно-применением промежуточного перегрева пара и регенеративного подогрева конденсата и питат. воды паром из отборов турбины. На КЭС по технико-экономич. основаниям применяют начальное давление пара до-критическое 13-14, 16-17 или сверхкритическое 24-25Мн/мг, начальную темп-ру свежего пара, а также после промежуточного перегрева 540-570 "С. В СССР и за рубежом созданы опытно-пром. установки с начальными параметрами пара 30-35 Мн/мгпри 600-650 0С. Промежуточный перегрев пара применяют обычно одноступенчатый, на нек-рых зарубежных КЭС сверхкритич. давления - двухступенчатый. Число регенеративных отборов пара 7-9, конечная темп-pa подогрева питат. воды 260-300 0С. Конечное давление отработавшего пара в конденсаторе турбины 0,003-0,005 Мн/м2.
Часть вырабатываемой электроэнергии потребляется вспомогат. оборудованием КЭС (насосами, вентиляторами, угольными мельницами и т. д.). Расход электроэнергии на собственные нужды пылеуголь-ной КЭС составляет до 7%, газомазутной - до 5%. Значит, часть - около половины энергии на собственные нужды расходуется на привод питат. насосов. На крупных КЭС применяют паротурбинный привод; при этом расход электроэнергии на собств. нужды снижается. Различают кпд КЭС брутто (без учёта расхода на собств. нужды) и кпд КЭС нетто (с учётом расходов на собств. нужды). Энергегич. показателями, равноценными кпд, служат также удельные (на единицу электроэнергии ) расходы тепла и условного топлива с теплотой сгорания 29,3 Мдж/кг (7000 ккал/кг), равные для КЭС 8,8 - 10,2 Мдж/квт-ч (2100 - 2450 ккал/квт-ч) и 300-350 г/квт-ч. Повышение кпд, экономия топлива и уменьшение топливной составляющей эксплуатационных расходов обычно сопровождаются удорожанием оборудования и увеличением капиталовложений. Выбор оборудования КЭС, параметров пара и воды, темп-ры уходящих газов котлоагрегатов и т. д. производится на основе технико-экономич. расчётов, учитывающих одновременно капиталовложения и эксплуатац. расходы (расчётные затраты).
Осн. оборудование КЭС (котельные и турбинные агрегаты) размещают в гл. корпусе (рис. 2), котлы и пылепригото-вит. установку (на КЭС, сжигающих, напр., уголь в виде пыли) - в котельном отделении, турбоагрегаты и их вспомогательное оборудование - в машинном зале электростанции. На КЭС устанавливают преим. по одному котлу на турбину. Котёл с турбоагрегатом и их вспомогат. оборудование образуют отд. часть - мо-поблок электростанции. Для турбин мощностью 150-1200 Мвт требуются котлы производительностью соответственно 500-3600 т/ч пара. Ранее на ГРЭС применяли по два котла на турбину, т. е. дубль-блоки (см. Блочная тепловая электростанция). На КЭС без промежуточного перегрева пара с турбоагрегатами мощностью 100 Мвт и меньше в СССР применяли неблочную централизованную схему, при к-рой пар из котлов отводится в общую паровую магистраль, а из неё распределяется между турбинами. Размеры гл. корпуса определяются размещаемым в нём оборудованием и составляют на один блок, в зависимости от его мощности, по длине от 30 до 100 м, по ширине от 70 до 100 м. Высота машинного зала ок. 30 м, котельной -50 м и более. Экономичность компоновки гл. корпуса оценивают приближённо удельной кубатурой, равной на пылеугольной КЭС ок. 0,7-0,8 м3/квт, а на газомазутной - ок. 0,6-0,7 м3/квт.Часть вспомогат. оборудования котельной (дымососы, дутьевые вентиляторы, золоуловители, пылевые циклоны и сепараторы пыли системы пылепри-готовления) устанавливают вне здания, на открытом воздухе.
В условиях тёплого климата (напр., на Кавказе, в Ср. Азии, на Ю. США и др.), при отсутствии значит, атм. осадков, пылевых бурь и т. п., на КЭС, особенно газомазутных, применяют открытую компоновку оборудования. При этом над котлами устраивают навесы, турбоагрегаты защищают лёгкими укрытиями; вспомогат. оборудование турбоустановки размещают в закрытом конденсационном помещении. Удельная кубатура гл. корпуса КЭС с открытой компоновкой снижается до 0,2-0,3 м3/квт, что удешевляет сооружение КЭС. В помещениях электростанции устанавливают мостовые краны и др. грузоподъёмные механизмы для монтажа и ремонта энергетич. оборудования.
КЭС сооружают непосредственно у источников водоснабжения (река, озеро, море); часто рядом с КЭС создают пруд-водохранилище. На территории КЭС, кроме главного корпуса, размещают сооружения и устройства технич. водоснабжения и химводоочистки, топливного х-ва, электрич. трансформаторы, распределительные устройства, лаборатории и мастерские, материальные склады, служебные помещения для персонала, обслуживающего КЭС. Топливо на территорию КЭС подаётся обычно ж.-д. составами. Золу и шлаки из топочной камеры и золоуловителей удаляют гидрав-лич. способом. На территории КЭС прокладывают ж.-д. пути и автомоб. дороги, сооружают выводы линий электропередачи, инженерные наземные и подземные коммуникации. Площадь территории, занимаемой сооружениями КЭС, составляет, в зависимости от мощности электростанции, вида топлива и др. условий, 25-70 га.
Крупные пылеугольные КЭС в СССР обслуживаются персоналом из расчёта 1 чел. на каждые 3 Мвт мощности (примерно 1000 чел. на КЭС мощностью 3000 Мвт); кроме того, необходим ремонтный персонал.
Мощность отд. КЭС ограничивается водными и топливными ресурсами, а также требованиями охраны природы; обеспечения нормальной чистоты возд. и водного бассейнов. Выброс с продуктами сгорания топлива твёрдых частиц в воздух в районе действия КЭС ограничивают установкой совершенных золоуловителей (электрофильтров с кпд ок. 99% ). Оставшиеся примеси, окислы серы и азота рассеивают сооружением высоких дымовых труб для вывода вредных примесей в более высокие слои атмосферы. Дымовые трубы высотой до 300 м и более сооружают из железобетона или с 3- 4 металлич. стволами внутри железобетонной оболочки или общего металлич. каркаса.
Управление многочисл. разнообразным оборудованием КЭС возможно только на основе комплексной автоматизации производств, процессов. Совр. конденсационные турбины полностью автоматизированы. В котлоагрегате автоматизируется управление процессами горения топлива, питания котлоагрегата водой, поддержания темп-ры перегрева пара и т. д. Осуществляется комплексная автоматизация др. процессов КЭС, включая поддержание заданных режимов эксплуатации, пуск и остановку блоков, защиту оборудования при ненормальных и аварийных режимах. С этой целью в системе управления на крупных КЭС в СССР и за рубежом применяют цифровые, реже аналоговые, управляющие электронные вычислит, машины.
Лит.: Гельтман А. Э., Будняцкий Д. М., Апатовский Л. Е., Блочные конденсационные электростанции большой мощности. М.- Л., 1964; Р ы ж-кин В. Я., Тепловые электрические станции, М.- Л., 1967; Шредер К., Тепловые электростанции большой мощности, пер. с нем., т. 1 - 3, М.- Л., 1960 - 64; Скротцки Б.-Г., Вопат В.А., Техника и экономика тепловых электростанций, пер. с англ., М.- Л., 1963.
В. Я. Рыжкин.
КОНДЕНСАЦИОННЫЙ НАСОС, то же, что криогенный насос.
КОНДЕНСАЦИЯ (позднелат. condensatio - сгущение, от лат. condense - уплотняю, сгущаю), переход вещества из газообразного состояния в жидкое или твёрдое вследствие его охлаждения или сжатия. К. пара возможна только при темп-pax ниже критической для данного вещества (см. Критическое состояние). К., как и обратный процесс - испарение, является примером фазовых превращений вещества (фазовых переходов 1-го рода). При К. выделяется то же количество теплоты, к-рое было затрачено на испарение сконденсировавшегося вещества. Дождь, снег, роса, иней - все эти явления природы представляют собой следствие конденсации водяного пара в атмосфере. К. широко применяется в технике: в энергетике (напр., в конденсаторах паровых турбин), в хим. технологии (напр., при разделении веществ методом фракционированной конденсации), в холодильной и криогенной технике, в опреснительных установках и т. д. Жидкость, образующаяся при К., носит название конденсата. В технике К. обычно осуществляется на охлаждаемых поверхностях. Известны два режима поверхностной К.: плёночный и капельный. Первый наблюдается при К. на смачиваемой поверхности, он характеризуется образованием сплошной плёнки конденсата. На несмачиваемых поверхностях конденсат образуется в виде отд. капель. При капельной К. интенсивность теплообмена значительно выше, чем при плёночной, т. к. сплошная плёнка конденсата затрудняет теплообмен (ср. Кипение).
Крупнейшие конденсационные электростанции мира
Название электростанции, страна
Год
пуска
Электрич. мощность, Гвт
на 1973
полная (проектная)
Приднепровская (СССР)
1955
2,4
2,4
Змиёвская (СССР).
1960
2,4
2,4
Бурштынская (СССР)
1965
2,4
2,4
Конаковская (СССР)
1965
2,4
2,4
Криворожская № 2 (СССР)
1965
2,7
3,0
Новочеркасская (СССР)
1965
2,4
2,4
Заинская (СССР)
1966
2,4
2,4
Кармановская (СССР)
1968
1,8
3,4
Костромская (СССР)
1969
2,1
4,8
Запорожская (СССР)
1972
1,2
3,6
Сырдарьинская (СССР)
1972
0,3
4,4
Парадайс (СТА)
1969
2,55
2,55
Камберленд (США)
1973
-
2,6
Феррибридж С (Великобритания)
1966
2,5
2,5
Дреке (Великобритания)
1970
2,1
4,2
Гавр (Франция)
1967
0,85
3,25
Поршвиль В (Франция)
1968
0,6
2,4
Фриммерсдорф - ? (ФРГ)
1961
2,3
2,3
Специя (Италия)
1566
1,84
1,84
Скорость поверхностной К. тем выше, чем ниже темп-pa поверхности по сравнению с темп-рой насыщения пара при заданном давлении. Наличие др. газа уменьшает скорость поверхностной К., т. к. газ затрудняет поступление пара к поверхности охлаждения. В присутствии неконденсирующихся газов К. начинается при достижении паром у поверхности охлаждения парциального давления и темп-ры, соответствующих состоянию насыщения (росы точке).
К. может происходить также внутри объёма пара (парогазовой смеси). Для начала объёмной К. пар должен быть заметно пересыщен. Мерой пересыщения служит отношение давления пара рк давлению насыщенного пара ps находящегося в равновесии с жидкой или твёрдой фазой, имеющей плоскую поверхность. Пар пересыщен, если Р/Рs > 1, при p/ps = 1 пар насыщен. Степень пересыщения P/Ps, необходимая для начала К., зависит от содержания в паре мельчайших пылинок (аэрозолей), к-рые являются готовыми центрами, или ядрами, К. Чем чище пар, тем выше должна быть начальная степень пересыщения. Центрами К. могут служить также электрически заряженные частицы, в частности ионизованные атомы. На этом основано, напр., действие ряда приборов ядерной физики (см. Вильсона камера).
Лит.: Кикоин И. К. и Кикоин А. К., Молекулярная физика, М., 1963; Исаченко В. П., Осипова В. А., Сукомел А. С., Теплопередача, 2 изд., М., 1969; Кутателадзе С. С., Теплопередача при конденсации и кипении, 2 изд., М.- Л., 1952.
Д. А. Лабунцов.
КОНДЕНСАЦИЯ ВОДЯНОГО ПАРА в атмосфере, переход водяного пара, содержащегося в воздухе, в жидкое состояние (капли). В расширенном значении термин "К. в. п" применяется к переходу водяного пара как в жидкое, так и в твёрдое состояние. В метеорологии переход водяного пара в твёрдое состояние (кристаллы, снежинки) наз. сублимацией, в отличие от физики, где под сублимацией понимают обратный процесс.
В атмосфере всегда имеется вода, к-рая может присутствовать одновременно в газообразном, жидком и твёрдом состояниях. Несмотря на то, что в ниж. слоях атмосферы в каждом км3 воздуха содержатся сотни, а летом даже тысячи кг парообразной воды, К. в. п. в атмосфере возможна только в случае, если упругость пара е (или парциальное давление) превышает упругость насыщения Е (см. Влажность воздуха). Е зависит гл. обр. от темп-ры, убывая с понижением последней, а также от наличия в воде растворённых примесей и от кривизны поверхности капель. Так, чем мельче капли воды, тем больше Е. Обычно в атмосфере е < Е, однако при определённых условиях возд. массы могут охладиться настолько, что е превысит Е. Это происходит, напр., когда темп-ра воздуха понижается за счёт адиабатического расширения при его подъёме, а с ней понижается и Е (так возникает большая часть обликов); когда воздух охлаждается в результате контакта с более холодной земной поверхностью (так часто возникают туманы); когда вода испаряется с более тёплой земной поверхности, при этом упругость водяного пара е увеличивается до значений, превышающих Е (возникают т. н. туманы испарения).
Известно, что для К. в. п. в абсолютно чистом воздухе требуются огромные пе-ресыщения. Однако в атмосфере всегда присутствуют пылинки, частички мор. соли, продукты неполного сгорания и др., к-рые служат ядрами конденсации и благодаря к-рым К. в. п. происходит при самых незначит. пересыщениях (доли процента). При отрицат. темп-pax в облаках большую роль могут играть процессы непосредственной К. в. п. на облачных кристаллах. Для кристаллов Е существенно меньше, чем для переохлаждённых капель при той же темп-ре, поэтому в смешанном облаке, состоящем из капель и кристаллов, происходит рост кристаллов и испарение капель. К. в. п. на самой земной поверхности и на наземных предметах приводит к образованию росы, инея, изморози и др.
К. в. п., обеспечивая образование облаков и осадков, служит важным звеном влагооборота на земном шаре. Тепло, отбираемое у земной поверхности при испарении и выделяемое при К. в. п., играет огромную роль в теплообмене между землёй и атмосферой. И. П. Мазин.
КОНДЕНСИРОВАННАЯ СИСТЕМА, термодинамическая система, не содержащая ни газов, ни паров и, следовательно, образованная только твёрдыми и (или) жидкими фазами. См. Конденсированное состояние вещества, Фаза, Фаз правило.
КОНДЕНСИРОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ вещества, твёрдое и жидкое состояния вещества. В отличие от газообразного состояния, у вещества в конденсированном состоянии существует упорядоченность в расположении частиц (ионов, атомов, молекул). Кристаллич. твёрдые тела обладают высокой степенью упорядоченности - дальним порядком в расположении частиц. Частицы жидкостей и аморфных твёрдых тел располагаются более хаотично, для них характерен ближний порядок (см. Дальний порядок и ближний порядок). Свойства веществ в конденсированном состоянии определяются их структурой и взаимодействием частиц (см. Межмолекулярное взаимодействие, Жидкость, Твёрдое тело).
КОНДЕНСОР (от лат. condense - сгущаю, уплотняю), короткофокусная линза или система линз, используемая в оптич. приборе для освещения рассматриваемого или проецируемого предмета. К. собирает и направляет на предмет лучи от источника света, в т. ч. и такие, к-рые в его отсутствие проходят мимо предмета; в результате такого "сгущения" светового потока резко возрастает освещённость предмета. К. применяются в микроскопах, в спектральных приборах, в проекционных аппаратах различных типов (напр., диаскопах, эпидиаскопах, фотографических увеличителях я т. д.). Конструкция К. тем сложнее, чем больше его апертура. При числовых апертурах до 0,1 применяют простые линзы; при апертурах 0,2- 0,3- двухлинзовые К., выше 0,3- трёх-линзовые. Наиболее распространён К. из двух одинаковых плоско-выпуклых линз, к-рые обращены друг к другу сферич. поверхностями для уменьшения сферической аберрации (рис. 1). Иногда
[1301-14.jpg]
поверхности линз К. имеют более сложную форму - параболоидальную, эллипсоидальную и т. д. Разрешающая способность микроскопа повышается с увеличением апертуры его К., поэтому К. микроскопов - обычно сложные двух-или трёхлинзовые системы. В микроскопах и кинопроекционных аппаратах широко применяют также зеркальные и зеркально-линзовые К., апертура к-рых может быть очень велика-угол 2u раствора собираемого пучка лучей достигает 2400 (рис. 2). Часто наличие в К. нескольких линз вызвано не только стремлением увеличить его апертуру, но и необходимостью однородного освещения предмета при неоднородной структуре источника света (рис. 3).
|
